GF - THERMAFLEX- FLEXVENT KM
ductos flexibles con aislamiento

GF THERMAFLEX Flex - Vent KM

Descripción:
UL 181 listado Clase 1 Ducto de Aire.
Cumple con los estándares de NFPA Standards 99A & 90B. Fabricado con una barrera de vapor reforzada bidireccionalmente y laminada con adhesivo retardante a la flama.
Consta de dos capas resistentes de poliéster diseñado para para sistemas de presión bajos o medios.

Construcción y Materiales
El ducto esta formado por un alambre de acero resistente a la tensión y oxidación, laminado con poliéster y recubierto por una capa gruesa de aislante de fibra de vidrio. Todo esto a su vez lo cubre una "Barrera de Vapor" hecha por fibra de vidrio reforzada con una película metalizada de poliéster.

Ventajas:

Ducto Interior: Cuenta con un alambre de acero al carbón, alta resistencia a la tensión y recubierto para resistir la oxidación. Los calibres de alambre varían según los diámetros de los ductos:
4" de diametro = 0.038", 5" a 10" de diámetro 0 0.051", 12" a 16" de diametro = 0.062.
El ducto está laminado con dos capas de poliéster y utilizando un adhesivo con retardante de flama y auto extinguible.

Aislante: Fibra de Vidrio en una sola pieza con un valor R = 4.2, espesor de 1.5" antes de ensamblarlo y una vez ensamblado de 1.13".

Barrera de Vapor: Laminada con dos capas de película metalizada de poliéter y reforzada con hilos de fibra de vidrio bidireccional. Empacado en una caja de cartón que ayuda a optimizar tiempo y eliminar desperdicios de material.

Los valores son tomados de la tabla de arriba.

Para calcular la pérdida por fricción en un codo de 90°, conducto 8" DI, radio del codo 24".
Ejemplo:
R/D= 24/11= 3. La intersección de R/D= 3 y la curva graficada para conducto de 8" indica que L/D= 25 o L/8= 25, L = 200", L = 16.6'. La pérdida por fricción creada por el codo de 90" es equivalente a 10" de conducto recto de 8" DI.

Para codos mayores o menores a 90°

Multiplique el resultado (equivalente de longitud adicional) de la gráfica anterior por el ángulo deseado y divida por 90.
Ejemplo:
Para un codo de 180°, multiplique por (180/90) x (180/90) = 2.
Refiriéndose al ejemplo anterior, donde la respuesta fue 10 pies adicionales; la respuesta para un codo de 180° sería de10 x 2, ó 20 pies más.

Instrucciones de instalación

Conexiones

1. Después de determinar el largo deseado, corte completamente alrededor y a través del conducto con un cuchillo o tijeras y el alambre con pinzas de corte.

2. Jale la funda y aislante hacia atrás del ducto interior. Deslice cuando menos 1" del ducto interior sobre el collar. Encinte cuando menos 2 vueltas con cinta de ducto y asegure el ducto interior con una abrazadera o cintilla de amarre.

3. Jale la funda y aislante sobre el ducto. Encinte la funda con cuando menos 2 vueltas de cinta para ducto. Se puede utilizar una abrazadera o cintilla de amarre en combinación con la cinta para ducto.

Uniones

1. Jale la funda y aislante hacia atrás del ducto interior. Empalme los dos ductos interiores sobre un conector metálico de un mínimo de 4" de ancho.

2. Encinte el ducto interior con cuando menos 2 vueltas de cinta para ducto. Asegure con 2 abrazaderas o cintillas de amarre apropiadas.

3. Jale la funda y aislante sobre los ductos. Encinte las fundas con cuando menos 2 vueltas de cinta para ducto.

Contenedor-Despachador Thermaflex
Diseñado para ayudar a optimizar el tiempo y eliminar el material no usado.

Las singulares características del contenedor y despachador Thermaflex ayudan a optimizar el tiempo y eliminar desperdicio de material al instalar Flex Vent KM. El aro en la parte posterior del contenedor facilita sólo la parte requerida del conducto. El resto del conducto permanece empacado en la caja listo para el siguiente trabajo. Los contenedores y bolsas convencionales de la competencia no ofrecen esta cualidad de ahorro.

Beneficios:

• Ahorra espacio. En el contenedor menor a 1 metro de largo se comprime una sección de 7.5m de FlexVent KM.
• El contenedor cuenta con instrucciones y datos impresos para el contratista.
• El contenedor cuenta con instrucciones y datos impresos para el contratista.
• Fácil identificación de número de modelo y tamaño. Impresas en ambos extremos del contenedor.
  

Alambre:

• Dureza: Aunque el alambre suave es mas barato que el alambre duro, Éste se colapsa a bajo impacto, peso o esfuerzo extremo.
• Diámetro: Cuando el alambre es muy delgado, el espiral es demasiado débil para soportarse por si mismo. Cerciórese de que el diámetro del alambre sea el apropiado para el trabajo.
• Separación: No se engañe por la apariencia de un espiral "apretado". Si el alambre es muy suave o delgado, una separación estrecha no hace un conducto de alto rendimiento.
• Resistencia a la Corrosión: Si el alambre no está recubierto, el conducto podrá colapsarse finalmente. Los fabricantes de calidad recubren sus alambres.
  

Núcleo (Ducto Interno):

• Espesor del Material: Cerciórese de que el material tejido en la capa del espiral tenga un ancho mÌnimo de 6". El material puede desenrollarse cuando se usa cinta delgada y se corta el conducto. Este causa desperdicio y puede causar una falla en el campo.
• Seguridad Contra Incendio: Algunos materiales del núcleo son resistentes al fuego, otros son auto extinguible.
  

Aislante:

• Reporte de Pruebas: Las agencias de prueba de la industria no realizan pruebas para medir el valor aislante. En esta área, uno está por su cuenta.
• Espesor: Esto es clave para el comportamiento térmico. Entre más gruesa sea la fibra de vidrio, mayor su resistencia a la transferencia de calor.
• Cuestión de Densidad: Al revisar conductos de baja calidad con aislante delgado, tal vez le digan que la densidad compensa el espesor. Tal vez escuche acerca de los factores R, C, K y U, pero mida el espesor.
  

Barrera de Vapor:

Los fabricantes de ducto flexible ofrecen dos tipos de barreras de vapor:

• Película de Poliéster Metalizado y Reforzada Bidireccionalmente (MPF):
  Sin duda alguna, el mejor material para barreras, cotizado entre 10 y 20% más alto que el polietileno. Cerciórese de que el MPF especificado tenga:
  *Refuerzo con hilos de fibra de vidrio bidireccional para máxima resistencia al rompimiento y rasgadura.
• Película de polietileno: Tiene propiedades de barrera y un menor costo pero no puede equiparar la resistencia contra corrosión y rasgadura.